许多用户私信咨询旋涡式磁力泵的相关常识，在新能源、光伏、半导体等职业都遍及要运用到磁力泵，可是咱们可能对泵的结构特色和运用都不明晰。接下来，咱们给咱们叙述回答旋涡式磁力泵的特色和运用。

　　旋涡式磁力泵结构简图如图13-1所示，它主要是由叶轮（外缘部分带有许多个径向叶片的圆盘）、泵体和泵盖组成。

　　泵体和叶轮间构成环形流道，液体从吸进口进入，通过旋转的叶轮取得能量，到排出口排出。吸进口和排出口间有隔板，隔板与叶轮间有很小的空隙，由此使吸进口和排出口隔脱离。

　　4）具有徒降的扬程-流量曲线和功率-流量曲线）某些旋涡式磁力泵能轻松完成气液混输。

　　9）旋涡式磁力泵隔板处的径向空隙和轮盘两边与泵体间的轴向空隙很小，一般径向空隙为0.15~0.3 mm，轴向空隙为0.07~0.15 mm，因此对加工和安装精度要求较高。

　　10）当抽送液体中含有杂质时，因磨损导致径向空隙和轴向空隙增大，以此来下降泵的功能。

　　旋涡式磁力泵大多数都用在化工、医药等工业流程中运送高扬程、小流量的酸、碱和其他腐蚀性易挥发性液体。也可作为消防泵、锅炉给水泵、船只供水泵和一般增压泵运用。

　　旋涡式磁力泵通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体，这种通过三维活动的动量交流传递能量的进程，在整个泵的流道内重复屡次，因此，旋涡系具有其他叶片式泵所不可能到达的高扬程。

　　因为叶轮滚动，使叶轮内和流道内的液体发生圆周运动，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，即叶轮内液体的离心力大，构成13-2所示的从叶轮向流道的环形活动，这种活动相似旋涡，旋涡式磁力泵由此而得名。此旋涡的矢量垂直于轴面，指向沿流道的纵向长度,故又称此旋涡为纵向旋祸。

　　液体从叶轮叶片间进入流道中，将从叶片取得的一部分动能传递给泵流道中的液体，这样就给液体一个沿着旋转方向的冲量。一起一部分能缝较低的液体又进入叶轮，液体依托纵向旋涡在流道内每通过一次叶轮，取得一次能量，这便是旋涡式磁力泵扬程高于一般叶片式泵的原因。

　　由图可知，液体流入时的冲角很大，因此在进口处因为相对速度违背叶片而构成旋涡，此旋涡矢量与叶片进口边相平行，即与叶轮的径向相平行，故称为径向旋涡。径向旋涡有时被带入叶片之间，但它不起任何弥补传递能量的效果；有时被带到流道内，把自己的一部分能量传给流道内的液体。

　　纵向、径向旋涡一起存在，并一起传递能量时，终究哪一种占优势，取决于叶轮和流道几许尺度的份额及形状，并与泵的工况有关。关于一般旋涡式磁力泵，液体把径向旋涡带到流道中的可能性不是很大，因此径向旋涡效果很小，可忽略不计。

　　纵向旋涡的强弱直接与流道内液体速度有关，也便是与流量巨细有关，随流量添加，纵向旋涡削弱。设流道内的液体速度为v，流道断面积为A，当µ=u，即Q=Au。时，叶轮和流道内液体离心力持平，不发生纵向旋涡；而当v=0，即Q=0时，离心力相差最大，纵向旋涡最强。

　　因为旋涡式磁力泵是凭借从叶轮中流出的液体和流道内液体动量的交流（碰击）而传递能量的,伴有很大的碰击丢失，所以旋涡式磁力泵的功率比较低。

　　速度µu2、u1、µu1皆与u2成份额。则可以取得旋涡式磁力泵的根本方程式

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