磁力泵是一种没有机械密封的离心泵，主要由泵体、泵盖、转子、定子、磁驱动器等组成。磁力泵的外观结构与普通离心泵相似，但其重要特征是没有了轴承、机械密封、填料以及耐久性差的金属部件等。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分所组成。核心部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
磁力泵的主要结构包括泵体、叶轮、永磁铁、电磁铁、轴承和密封环等部分。其中，泵体和叶轮是与被输送的液体非间接接触的部件，常用耐腐蚀材料制造，如塑料、陶瓷、不锈钢等。
结构：磁力泵主要由泵体、磁力驱动器、泵轴、轴承套、轴承座等组成，而屏蔽泵包括定子、转子、电机定子、电机转子等结构。原理：磁力泵的转矩是由磁力驱动器产生的，通过磁力驱动器与叶轮的相互作用，实现转矩的传递。
）磁力耦合器 磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器最重要的包含内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
）磁力耦合器 磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器最重要的包含内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
具体来说，磁力泵的内部结构主要由外磁罩、内磁罩、隔离套、磁体和轴承组成。电机通过外磁罩传递磁力给内磁罩，内磁罩再通过磁力作用传递给叶轮，驱动叶轮旋转，以此来实现了输送液体的作用。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分所组成。核心部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
叶轮结构：CQ型磁力泵的叶轮通常为闭式叶轮，叶片固定在泵轴上，没有外露的叶片；而CQB型磁力泵的叶轮通常为开式叶轮，叶片在泵轴上和泵轴外侧都有外露的叶片。
2、具体来说，磁力泵的内部结构主要由外磁罩、内磁罩、隔离套、磁体和轴承组成。电机通过外磁罩传递磁力给内磁罩，内磁罩再通过磁力作用传递给叶轮，驱动叶轮旋转，以此来实现了输送液体的作用。
3、磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分所组成。核心部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
磁力泵的工作原理是电机通过磁场带动磁力泵的外磁转子与内磁转子连接，带动磁力泵的叶轮运转。当磁力泵充满液体时，叶轮在旋转过程中不断吸入液体并不断排出吸入的液体，叶轮使液体在泵内旋转。
工作原理：磁力泵利用磁力耦合技术，通过外部磁力作用于泵内部的磁力转子，从而传递动力到叶轮，实现泵的工作。磁力泵无需机械密封，因此可避开泄漏问题。
可空转磁力泵工作原理：当电动机带动外磁转子旋转时，外磁性带动内磁，内磁带动与内磁项链的叶轮同步旋转，实现动力的无接触传递。可空转磁力泵主要组成：前盖、磁力传动器、电机 三部分。
磁力泵是一种特殊类型的离心泵，其工作原理主要是通过磁力耦合技术实现电动机和泵体之间的能量传递，从而驱动泵体内部的叶轮旋转，将液体推向出口。
磁力泵采用了磁力耦合器的工作原理，通过磁场传递动力，实现内转子和外转子之间的传动，从而避免了传统泵的轴封，以此来实现了无泄漏、无污染的泵输送。
磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。
磁力驱动循环泵是一种特殊的循环泵，它的主要特征是使用磁力耦合技术代替了传统的机械轴密封，从而避免了泵体内部泄漏，提高了泵的安全性和可靠性。其工作原理是通过外部磁力场驱动内部转子转动，进而达到泵送介质的目的。
磁力泵是一种无泄漏、密封性能好的化工流体输送设备，具有耐腐蚀、耐磨损等特点。
适用范围：磁力泵适用于输送腐蚀性、有毒、易燃易爆的液体，而屏蔽泵适用于无毒无害的介质。维修维护：磁力泵结构较复杂，维修维护较方便。屏蔽泵结构相对比较简单，维修维护较复杂。
磁力泵基本结构：壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作所承受的压力。转子部分：分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。
磁力传动是通过磁体能吸引铁磁物质与磁体或者磁场之间有磁力作用的特点，非铁磁物质不影响或者很少影响磁力的大小，能无接触地通过隔离套来进行动力传输。磁力传动能分为异步电机与同步电机。大部分磁力离心泵是使用同步电机。
磁力泵的结构特点 零泄漏：由于磁力泵采用了磁力耦合传动技术，使得转子和叶轮之间没有机械连接，因此无需使用密封装置，以此来实现了真正意义上的零泄漏。
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