磁力泵是一种很常见的泵，相较于其他泵类产品，磁力泵有着显着的特征，其作业原理和运用范围在实践过程中不断地得到完善。磁力泵累产品品种繁多，今天，小编就为咱们说明磁力泵最基本的 结构和作业原理。

　　1、磁力泵的作业原理 磁力传动是运用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力效果的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此能够无接触地透过非磁导体(隔绝套)进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步规划。大多数磁力泵选用同步规划。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一同，叶轮和内磁钢联在一同。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔绝套，将内、外磁钢完 全离隔，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步翻滚。 异步规划磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来替代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度翻滚。由于无内磁钢，因此其运用温度要高于同步驱动的磁力传动。

　　磁力传动由磁力耦合器来完结。磁力耦合器首要包括内磁钢、外磁钢及隔绝套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路规划，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动功率及寿数。磁力耦合器应在规则的环境条件下适用于野外发起和连续操作，不该出现脱耦和退磁现象。

　　内磁钢运用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔绝。包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于运送的介质。

　　外磁钢也运用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装置时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。

　　同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺陷是运用温度仅为120℃，且磁安稳 性相对较差。钐钴的磁传动功率和磁能积高，并具有极强的抗退磁才能。用于磁力泵的钐钴一般有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高运用温度250 ℃，居里 温度523℃;钐钴 2.17级含钐25%，钴50%，钛、 铁等 25%，其最高运用温度达350 ℃，居里温度750℃。

　　隔绝套也称隔绝罩或密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全离隔，介质关闭在隔绝套内。隔绝套的厚度与作业压力和运用温度有关，太厚，则增加内、外磁钢的空地尺度，从而影响磁 传动功率;太薄，则影响强度。

　　隔绝套有金属和非金属两种，金属隔绝套存在涡流丢掉，非金属隔绝套无涡流丢掉。金属隔绝套应选用高电阻率的材料，如用哈氏合金、钛合金等，也可选用奥氏体不锈钢，其厚度一般应大于或 等于1.0mm。关于小功率的磁力泵，且运用温度较低时，其隔绝套也可考虑选用非金属材料，如塑料或陶瓷等。

　　磁力泵一般都会选用碳化硅陶瓷轴承。为防止游离的硅离子进入介质，一般应要求选用纯烧结的α级碳化硅。碳化硅滑动轴承，承载才能高，且具有极强的耐冲蚀、耐非物理性腐蚀、耐磨损和出色的耐热 性，运用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用时间寿数一般可达3年以上。

　　石墨具有比较好的自润滑功用，可饱尝短时间的干运转，运用温度可达450℃，缺陷是耐磨功用较差。石墨滑动轴承的使用时间寿数一般可达1年以上。

上一篇:磁力泵作业原理 磁力泵作业原理共享
下一篇:磁力泵的作业原理是什么？