依据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，经过磁力线的效果耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，完成了力矩的非触摸式传递，由本来惯例泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设阻隔套结构，将动密封转化为静密封，泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套彻底关闭，然后彻底处理了介质的走漏问题，也彻底处理了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全危险危险，有力地确保了员工的身心健康和安全出产。

　　磁力泵运送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。惯例磁力泵的额外温度关于泵体为金属原料或F46面料，最高作业时分的温度为80℃，额外压力为1.6MPa；高温磁力泵的运用温度350℃；关于泵体为非金属原料，最高温度不超越60℃，额外压力为0.6MPa。关于运送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行规划。磁力泵的轴承选用被运送的介质进行光滑冷却，鼓磁力泵一般禁止空载运转。

　　1、因为传动轴不需穿入泵壳，而是使用磁场透过空气隙和阻隔套薄壁传动扭矩，带动内转子，因而从根本上消除了轴封的走漏通道，完成了彻底密封。

　　2、对防单面走漏的阻隔套的资料及制作要求比较高。如资料挑选不妥或制作质量差时，阻隔套经不起表里磁钢的冲突很简单磨损，而一旦决裂，运送的介质就会外溢。

　　3、磁力泵因为遭到资料及磁性传动的约束，因而国内一般只用于运送100℃以下，1.6Mpa以下的介质。

　　4、因为阻隔套资料的耐磨性一般较差，因而磁力泵一般用于运送不含固体颗粒的介质。

　　5、磁力泵联轴器对中要求高，对中不妥时，会导致进口处轴承的损坏和防单面走漏阻隔套的磨损。

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