磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分所组成。核心部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的阻隔套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,完成动力的无触摸传递,将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套彻底关闭,然后彻底处理了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了石油化学工业职业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全危险危险,有力地确保了员工的身心健康和安全出产。

　　将n对磁体(n为偶数)按规则摆放拼装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分彼此组成完好藕合的磁力体系。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此刻磁体系的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此刻磁体系的磁能最大。去掉外力后,因为磁体系的磁极彼此排挤,磁力将使磁体康复到磁能最低的状况。所以磁体发生运动,带动磁转子旋转。

　　,不存在触摸和冲突。功耗小、效率高,且具有阻尼减振效果,减少了电动机振荡对泵的影响和泵发生气蚀振荡时对电动机的影响。

　　,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有维护效果。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运转或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动

　　永磁体在自动转子交变磁场的效果下,将发生涡损、磁损,形成永磁体温度上升,磁力传动器滑脱失效。

　　不同类型的磁力泵,其毛病的表现形式不一样,但归纳起来,有以下几个一起特色。

　　发生原因:影响磁力泵流量缺乏多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口阻塞;底阀入水深度缺乏; 磁力泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超支等。

　　处理办法:查看吸水管与底阀,堵住漏气源;整理进水口处的淤泥或阻塞物;,加大底阀入水深度;查看电源电压,进步磁力泵转速,替换密封环或叶轮;下降磁力泵的装置的当地,或替换高扬程水泵。

　　发生原因:磁力泵转速太高;磁力泵主轴曲折或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用磁力泵扬程不适宜;磁力泵吸入泥沙或有阻塞物;电机滚珠轴承损坏等。

　　处理办法:查看电路电压,下降磁力泵转速;纠正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对方位;选用适宜扬程的磁力泵;整理泥沙或阻塞物;替换电机的滚珠轴承。

　　发生原因:磁力泵装置不牢或磁力泵装置过高;电机滚珠轴承损坏;磁力泵主轴曲折或与电机主轴不同心、不平行;泵轴严峻磨损;外磁钢或内磁钢磁片损坏与阻隔套触摸;密封环与叶轮碰磨;泵内有异物;泵气蚀;地脚螺栓松动等。

　　处理办法:装稳磁力泵或下降磁力泵的装置高度;替换电机滚珠轴承;纠正曲折的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对方位;替换泵轴;撤除泵头从头拼装;替换止推环、密封环;铲除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。

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