磁力泵工作原理是电动机带动磁力泵外磁转子通过磁场作用与内磁转子连接并且带动磁力泵的叶轮运转，当磁力泵里面充满了液体时，叶轮在电动机高转速的运行带动下，在转动过程中一面不停的吸入液体，一面又连续将吸进的液体排出，叶轮使其液体在泵里旋转，像这样连续不断的工作，介质在压力及速度能的作用下，而产生了离心力。就这样在离心力的作用下，液体沿叶轮流道从叶轮中心向周围甩出，再经过泵壳排出管道，就这样把介质输送到最终目的地。

　　磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成（有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件）。

　　磁性联轴器由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成，是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。

　　内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离， 内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

　　隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作所承受的压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸，进而影响磁传动效率；太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种， 金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。

　　磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。

　　电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y 系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。

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